一、超聲波焊接機通過電箱前蓋板的電源按鈕打開，打開后會進入到開機畫面，點擊進入體系，控制體系會主動掃描出超聲波模具頻率。（舊款設備需要手動調度頻率旋鈕，把電流調至1安以下）。

二、超聲波模具頻率正常的情況下，我們初步進入設定參數(shù)界面進行參數(shù)設定，F(xiàn)D后綴的設備有六種焊接方式，能滿足極大一部分客戶的焊接要求，六種焊接方式分別為：

1、時間方式（主要通過控制焊接時間進行焊接）

2、能量方式（主要通過控制焊接能量進行焊接）

3、功率方式（主要通過控制設備功率進行焊接）

4、壓力方式（主要通過控制焊接觸摸產品的壓力進行焊接）

5、深度方式（主要通過控制焊頭降低的深度進行焊接）

6、相對深度方式（主要通過控制焊頭觸摸到產品后降低的深度進行焊接，一般協(xié)作壓力觸發(fā)使用）

除了六種焊接方式外，電箱還配備有三種焊接的觸發(fā)方式（發(fā)波方式），分別是：

1、時間觸發(fā)（控制焊頭降低時間）

2、壓力觸發(fā)（控制焊頭觸摸到產品的壓力）

3、深度觸發(fā)（控制焊頭降低深度）

以上三種觸發(fā)方式是指超聲波焊頭到達設定參數(shù)方位后初步發(fā)波的辦法。

三、假如焊接方式參數(shù)調度完后，我們仍是達不到想要的焊接作用（作用過強或達不到要求），那么我們還可以通過振幅調度，振幅淺顯稱為振蕩幅度，振幅越大，超聲波機出力越大，越容易損壞產品。

四、以上三點都調度完成后，我們做出了想要的作用，但是又發(fā)現(xiàn)焊接非常不穩(wěn)定，這時候就需要調度氣壓，讓氣壓保持穩(wěn)定，當然假如是伺服電機驅動的設備則不需要憂慮不穩(wěn)定的問題。